Für einen führenden Hersteller von Elektroinstallationstechnik und Gebäudeautomatisation wurde ein Universalsystem für den Test von unterschiedlichsten Produktfamilien implementiert. Dieses Testsystem ist in der Lage, einen kompletten In-Circuit-Test mit anschließendem Flashing und Prozessorprogrammierung sowie den vollständigen Funktionstest sämtlicher Prüflinge auf einem Tester durchzuführen. Zusätzlich werden die eingesetzten RGB-LED in Farbe und Helligkeit kalibriert.

Typische Produktfamilien sind Jalousieschalter, Dimmerbaugruppen, I²C-Baugruppen, verschiedene Displays und Uhrenbausteine.

Folgende Kundenanforderungen wurden umgesetzt:

• In-Circuit-Test für alle elektronischen Bauteile
• Flashen der Firmware, Verifizieren der EEPROM-Inhalte
• Prozessorprogrammierung
• Stimulierung über Frequenzgenerator der Baugruppe bis zu 40MHz
• Farbabgleich und Kalibrierung der RGB LED in Farbe und Helligkeit
• Etikettieren der Prüflinge nach Durchlauf aller Stationen
• Archivierung aller Prüfdaten mit Verwaltung Seriennummer

Vor allem bei dem Farbabgleich der eingesetzten RGB-LED Dioden wurde auf besondere Sorgfalt höchsten Wert gelegt. Hier wird jede mögliche Farbe aller Dioden vermessen und abgeglichen, so dass das menschliche Auge niemals einen Unterschied in Farbe und Helligkeit feststellen kann. Die Programmierung der verschiedenen Prozessoren erfolgt mit zum Teil unterschiedlichen Flash Programmiergeräten.

Das Testsystemm basiert auf der PXI-Plattform, mit ABex^® Systemerweiterung. Dabei kommen folgende Instrumente zum Einsatz:

• PXI-Funtionsgenerator National Instruments
• PXI-DMM 7.5 Digit National Instruments
• PXI-Scope National Instruments 
• Uhrentakt 0,0075ppm genau
• KT-AM-301 172x4 Schaltmatrix
  128 - 3000 x 4 Busse, nicht gemultiplext

Die Ansteuerung aller Software wird hier wieder über die graphische Programmiersprache NI LabVIEW realisiert. Das eingesetzte ABex^®-System garantiert kürzeste Leitungsführung und ein frei konfigurierbares Zuschalten aller Geräte auf das integrierte Bussystem. Über die Codierung der eingesetzten Vakuumadapter wird das dazugehörige Prüfprogramm automatisch geladen und kann über die Konrad Oberfläche „KT-OP“ in der Produktion einfach bedient werden. Ein ausführlicher Selbsttestadapter gibt die notwendige Prüfsicherheit, dass die Anlage einwandfrei funktioniert. Darüber hinaus erfolgt eine Auswertung und Speicherung der Prüfergebnisse, ein Labeldruck der Gutteile sowie eine Ablage nach Gut- oder Schlechtteilen.

In der SMD-Fertigung des Kunden können nun im Dreischichtbetrieb an diesem Testsystem mehr als 50 verschiedene Applikationen mit unterschiedlichen Prüfadaptern automatisiert geprüft werden.

Die Anlage ist wartungsfrei und kann ohne größeren Trainingsaufwand verwendet werden. Der Kunde kann auf einfache Art und Weise und ohne programmatische Anpassungen selbstständig neue Adapter integrieren, da immer wieder die gleiche Hardware in unterschiedlicher Konfiguration verwendet wird.

Durch die Vielzahl der verschiedenen Applikationen sind im Moment in der Produktion mehrere identische Universaltestsysteme im Einsatz. Alle Testsysteme können die ganze Produktpalette prüfen, da standarisiert und identisch aufgebaut. Alle Prüfprogramme, Parametersätze und Limits liegen zentral auf dem Netzwerk und können von allen Systemen genutzt werden ohne doppelte oder dreifache Datenhaltung.

Links und Downloads

Datenblatt ICT/Flash/FKT Universaltestsystem